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本机是最新型全自动高效流动式光饰机。具有自动化程度高、外形美观、结构合理、操作方便、变速范围大、运转平衡、噪声低、研磨效率高等特点。本机能有效地解决振动光饰机中工件重叠、研磨不匀等难题，特别是对于较厚的氧化膜及较大毛剌的中小型工件，用振动机加工较困难且时间长，而用流动光饰机，很短时间内即可达到理想的效果，可提高光洁度2级以上。研磨效率是振动光饰机的10倍，滚筒式的20倍以上。 本机可广泛应用于各行业中的金属、部分非金属材料的冲压件、机械加工件、铸锻件、热处理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、抛光等工序。特别是对形状复杂、毛刺大、氧化皮厚的中、小型零件提供了最理想的加工设备。 本机具备自动翻转出料、振动筛自动分选工件和磨料、磨料自动倒入研磨槽、变频器调速、时间控制功能，以上功能通过PLC编程控制，实现大屏幕触摸屏可视操作；可以实现全自动操作。

1． 涡流式光饰机采用独创的涡流流动原理，使工件与研磨石能达到快速充分的磨擦，光整效率超群，提高工效15-30倍。
2． 涡流式光饰机转盘电机为调速电机，可根据需要选择转盘的转速；配有数显计时器，操作方便，可随时抽查工件加工情况。
3． 涡流式光饰机固定槽内及转盘衬有聚氨橡(PU)胶，强度高。耐磨性好，使用寿命长。
4． 涡流式光饰机适用于较小工件。
5． 涡流式光饰机具有强力研磨能力可去毛边，倒角，去黑膜，抛光。
6. 涡流式光饰机按其容量大小有50升及120、240升三种规格，可根据要求定做。
水流式研磨机的 特点 :
向上离心动作比传统振动研磨机快约15倍。 特殊封嘴设计可防止较小的工件和研削物侵入，因此加长马达使用寿命。 提供高能力除毛边、倒角及改进表面的抛光处理。
水流式研磨机的用途：

适合小工作物，及高精密等研磨抛光作业。流动速度快,切削力强，研磨力均匀。其内槽可倾倒及全自动排料，可省不必要的人力。可倒角、去毛刺、去批锋与抛光研磨。外部静电喷塑避免工件贴壁，抗老化、抗酸、耐腐蚀。旋转盘与固定桶均为铝合金材料，重量轻，耐磨损。12边型内衬PU研磨槽，可产生强力的过流磨擦运动，提高加工效率（为防止超薄件附在桶壁上，也可采用锯齿内壁的研磨槽）；变频器调速，可使转盘在0-220转/分无级变速.

水流式研磨机,在振动研磨抛光机中倒角、去毛刺、去批锋的佼佼者,被称为去毛刺王.