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有些客人反应，振动研磨抛光机在生产过程中，为什么工件在振动抛光时会产生撞花，打花的异常？那么遇见此种情况怎么预防呢？如何又能更高效的提高振动抛光的工作效率呢？

根据我同在研磨行业的多年经验，有以下几个原因：供大家正常生产时做为参考：

1、研磨材料与工件要遵循一定的配比，一般五金件与研磨材料的配比为1：2最佳；塑胶件与研磨材料请按照机台的容积比例。

2、对于易撞伤的工件，在投料和取料时，请按照先后顺序，遵循轻拿轻放的原则。

3、选择合适容量的研磨机台，一般工件在研磨时不宜放得太满，要预留20%的空间，这样更利于工件的翻转！

4、有条件的客人，如果所需要研磨的工件较多，振动抛光机用得频率较高的话，请选择台式振动抛光机较好，一般台式振动抛光机选用的振动电机较好，运转方式为三次元振动方式，这样工件就会随着研磨材料快速翻转，撞伤几率较小。

5、最后的脱水烘干，请注意用尼龙袋将工件裹好后放入脱水烘干机内篮中，防止工件与脱水机内篮碰撞而产生不良。

好的研磨抛光机是提高效率的开始，另外研磨材料一定要选对，粗磨和细抛光一定要用对材料，针对不同材质的产品来配备不同的研磨材料。